Полиамид 6, пленка КПО, винипласт, пластикат ПВХ, фторопласт

Полиамид 6 (капролон)

Полиамид 6 (капролон) — конструкционный полимерный материал обладающий хорошими прочностными и антифрикционными свойствами; химически стоек к воздействию масел, бензина, спирта, слабых кислот, разбавленных и концентрированных щелочей; нетоксичен, тропикоустойчив.

Выпускается как листовой, блочный, стержневой материал.

Полимерный сплав, полиамид 6 (капролон), воплощает в себе лучшие свойства резины и пластика; он превосходит другие доступные материалы по способности воспринимать ударные нагрузки без остаточной деформации, по абразивостойкости и по свойству малого набухания в воде. Это эластомер по своей природе, который на ощупь, по виду и по обработке похож на пластик, но с преимуществами самосмазывающего сложного полимера с низким коэффициентом сухого трения, до 0,05 в паре с бронзой или сталью.

Материал полиамид 6 (капролон) используется для гельмпортовых втулок баллеров, подпятников ахтерштевня, судовых дейдвудных и рулевых подшипников, подшипников скольжения механизмов, шестерен, канатных блоков, втулок управляющих тяг румпеля и винторулевых колонок. Низкое трение и самосмазывающие свойства уменьшают усилия поворота руля. Корректировка курса становится более легкой с меньшим запаздыванием. Повышение точности при прокладке курса экономит топливо.

Исключение смазки — снижение расходов. Каждый килограмм смазки, подаваемый в подшипники баллера без уплотнений, рано или поздно попадет в воду (а это есть один источник загрязнения воды). Устранение смазки означает существенное понижение затрат и при строительстве - сокращается число насосов и трубопроводов, отпадает необходимость выполнения в деталях различных сверлений и фрезеровок.

Долговечность: по сроку службы материал полиамид 6 (капролон) превосходит бронзу, нейлон и слоистые пластики, так как менее подвержен действию абразивных частиц в грязной воде. Материал полиамид 6 (капролон) воспринимает ударные нагрузки гораздо легче, чем другие жесткие материалы. Низкий коэффициент трения материала полиамид 6 (капролон) уменьшает износ при трении по деталям. Втулки из материала полиамид 6 (капролон) выдерживают такие аварии на верфи, как падение со стапеля на дно дока.

Вес: удельный вес материала полиамид 6 (капролон) составляет одну седьмую веса бронзы: подшипники из материала полиамид 6 (капролон) снижают вес большого судна на тысячи килограммов.

Втулки из материала полиамид 6 (капролон) обычно монтируются предварительно охлажденные сухим льдом или жидким азотом. Разработанные по расчетным размерам, они легко устанавливаются на место, сокращая трудозатраты и время монтажа в несколько раз, чем при установке бронзовых втулок.

Сокращается время монтажа и потребность в дорогостоящем гидравлическом оборудовании для запрессовки. Исключена возможность заклинивания подшипника при запрессовке. Втулки не имеют фланцев и, следовательно, болтов и шпилек, установка и затяжка которых повышает трудоемкость — прямые и косвенные затраты.

 

Полиамид 6 (капролон) обрабатывается чисто и не содержит асбеста. При обработке образуется эластичная стружка без пыли или газа. Полиамид 6 (капролон) единственный неметаллический материал, который не содержит асбеста или других опасных для здоровья компонентов, выделяемых при механической обработке.

 

Подшипники из капролона демонстрируют повышенную стойкость к коррозии по сравнению с металлическими подшипниками. Полиамид 6 (капролон) является изолятором и не участвует в гальванических реакциях.

 

 

Разрушающее напряжение при изгибе

не менее 800 кг. с/см2

Разрушающее напряжение при растяжении

не менее 800 кг. с/см2

Разрушающее напряжение при сжатии

не менее 1000 кг. с/см2

Ударная вязкость

не менее 140 кг. с/см2

Твердость по методу вдавливания шарика

не менее 17 кг. с/мм2

Допустимая удельная нагрузка

не более 50 кг. с/см2       

Коэффициент трения по бронзе при смазке водой

0,05 - 0,08           

Оптимальная рабочая температура, °С

-40° С  + 80°С

Допустимая рабочая тем-ра: при длительной работе

+110°С 

При кратковременной работе

+150°С 

Температура плавления

220-225°С          

Плотность

1,15-1,16 г/см3

Модуль упругости при растяжении

2000-2300 МПа

Модуль упругости при сжатии

3500-4000 МПа

Предел прочности при сжатии

не менее 90 МПа              

Предел прочности при изгибе

не менее 80 МПа

Твердость по Бринелю

130-140 кг·с/см2

Напряженность работы РхV

15 МПа·м/с        

Морозостойкость

                -50°С    

Теплостойкость по Мартенсу

75°С     

Коэффициент теплопроводности при 20° С

0,29 Вт/               

Электрическая прочность

30-35 кВ/мм

Относительное удлинение при разрыве

10%

Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°С в интервале

9,8х10-5

6,6х10-5


Поиск по сайту




Доставка продукции


ООО "Автотрейдинг"
ООО "Деловые линии"
ООО "Байкал Сервис"
ООО "ПЭК"
Ж/Д перевозка
ЖелДорЭкспедиция
Собственный транспорт


Контакты


Полиамид 6, пленка КПО, винипласт, пластикат ПВХ, фторопласт

Promportal.Ru рейтинг промышленных сайтов Promportal Top100: Разное и универсальное Valid XHTML 1.0 Transitional


(c) 2007-2012 ООО"М-Холдинг", г. Дзержинск, Нижегородской области. Все права защищены. Карта сайта